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报道磊可以用来区分均匀腐蚀和局部腐蚀。根据随机理论低频率的磊

来源:未知 编辑:admin 时间:2019-08-04

  报道磊可以用来区分均匀腐蚀和局部腐蚀。根据随机理论低频率的磊相对的是局部腐蚀 高频率的 磊相对的是均匀腐蚀。因此从图 中可以看出 纳米孪晶铝发生的主要是均匀腐蚀或亚稳态点蚀 而铸态铝发生的主要是局部腐蚀即稳态点蚀。根据随机理论 失效系统的累积概率 分布函数之间具有一定的函数关系因此对 内和厶进行 函

  报道磊可以用来区分均匀腐蚀和局部腐蚀。根据随机理论低频率的磊相对的是局部腐蚀 高频率的 磊相对的是均匀腐蚀。因此从图 中可以看出 纳米孪晶铝发生的主要是均匀腐蚀或亚稳态点蚀 而铸态铝发生的主要是局部腐蚀即稳态点蚀。根据随机理论 失效系统的累积概率 分布函数之间具有一定的函数关系因此对 内和厶进行 函数转换 方程 分布图。从图中可以看到对两种材料 分布图进行线性拟合 则纳米孪晶铝和铸态铝都有两部分线性区。 分布函数每一部分线性区都代表一种腐蚀机制。说明纳米孪晶铝和铸态铝表面都发生了两种腐蚀机制 均匀腐蚀与局部腐蚀。 比较大的区域对应的是局部腐蚀 比较小的区域对应的是均匀腐蚀。通过线性拟合可以得到形状参数 和尺度参数 纳米孪晶铝和铸态铝形状参数口和尺度参数通过表 得到的低频区的形状参数 和尺度参数 计算在指定时间 内点蚀孕育速度 方程 如图 所示。从图中可以看到两种材料的点蚀孕育速度都是指数下降的 纳米孪晶铝点蚀孕育速度 铸态粗晶铝点蚀孕育速度要高大约 个数量级 说明纳米孪晶结构提高了纯铝点蚀孕育速度。 哈尔滨 程大学硕士学位论文图 纳米孪晶铝和铸态铝点蚀孕育速度 纳米孪晶结构对点蚀生长速度影晌铝及其合金在具有侵蚀性环境中暴露一段时间 其表面就会出现大量的点蚀坑 而这些点蚀坑是非均匀态泊松分布状态。点蚀孕育一段时间后。其深度随时间演化生长。每过彳 时间 所有点蚀坑就会出现一个最大深度的坑 彩。利用 方程计算出每组噪声数据中最大 对这些得到的点蚀深度进行极值分析。 是位置参数仅是尺度参数 用来决定分布的宽度。利用极值统计方法分析最深点蚀坑深度。极值统计分析方法如下 先把每个彳 时间得到的极值数据从小到大排序 其次计算概率 哈尔滨工程大学硕十学位论文对方程整理得 则位置参数尺度参数 之间的线性关系求出。为降低变量。对于 西点蚀发生的概率 可以通过方程 求出。纳米孪晶铝和铸态铝的降低变量和相对点蚀坑深度的 分布图如图 。纳米孪晶铝所有点蚀坑的深度都小于 而铸态铝点蚀坑深度分布的范围很广 。说明在纳米孪晶铝的表面只有亚稳态点蚀形成形成点蚀坑的深度很小 而在铸态铝表面既有亚稳态点蚀同时也有大量稳态点蚀发生。 哈尔滨程大学硕士学位论文对两种材料的 分布图进行线形拟合 纳米孪晶铝只有一个线形区而铸态铝具有三部分线形区。可得最大点蚀分布的范围参数 和测定参数。这些值可描述最大点蚀概率分布的形状和中心。拟合计算的结果见表 这些值类似均值标准偏差 来描述最大点蚀概率分布形状和中心。表 纳米孪晶铝和铸态铝点蚀生长概率图根据可以预测当 西时点蚀坑生长概率。如图 为两种材料生长概率图。从图中可以看出点蚀坑尺寸越小生长概率越大。点蚀坑深度为 而铸态粗晶铝表面点蚀生长概率为点蚀坑深度为 在纳米孪晶铝表面点蚀生长概率为哈尔滨工程大学硕士学位论文 而在铸态铝表面点蚀长大的概率为点蚀坑深度为 在铸态粗晶铝表面点蚀长大的概率为 。这说明亚稳态点蚀在铸态铝表面很容易长大为稳态点蚀 点蚀在铸态粗晶铝表面相对纳米孪晶铝更容易长大。纳米孪晶结构抑制点蚀生长速率。由于其具有高度对称性质 晶界处的自由能很低 因此具有良好的耐局部腐蚀和晶间腐蚀的特点。 腐蚀形貌纳米孪晶铝和铸态粗晶铝在 溶液中浸泡 小时后 表面腐蚀形貌如图 所示。从图中可以看到在铸态粗晶铝表面产生了大量的点蚀坑且有些点蚀坑的深度达到 以上 而在纳米孪晶铝的表明没有明显的大尺寸点蚀坑出现。腐蚀形貌照片和文中计算点蚀坑尺寸结果是一致的。图 溶液申浸泡小时后腐蚀形貌哈尔滨下程大学硕士学位论文 本章小结 利用磁控溅射方法制备纳米孪晶铝 纳米孪晶铝具有明显的钝化区腐蚀电位升高、腐蚀电流减小、钝化电流减小。 明显提高了钝化膜化学稳定性。纳米孪晶化提高了点蚀孕育速度 但降低了点蚀生长速度。 纳米孪晶铝发生点蚀主要为亚稳态点蚀 点蚀坑不易长大 点蚀坑的尺寸相对很小 铸态粗晶铝发生的主要是稳态点蚀 点蚀坑的尺寸相对很大。原因为纯铝纳米孪晶化后其表面膜自修复性能增强。 哈尔滨工程大学硕士学位论文第 铝合金在薄液膜下的腐蚀行为前言铝是一种热力学活泼的金属 在大气中表面形成致密的氧化膜而钝化。铝及铝合金的耐蚀性决定于这层氧化膜的完整性与自修复能力 当环境中的氧或氧化剂足以使氧化膜中的任何裂口得以修复时 铝及铝合金便具有了优良的耐蚀性能。铝和铝合金的大气腐蚀源于其表面氧化膜的破坏 氧化膜的破损既是由材料的内部原因造成的 也是大气中腐蚀因素作用的结果。在大多数环境下 纯铝的抗蚀性随纯度的增加而增加 而杂质元素的加入破坏了铝表面氧化膜的连续性 使铝的耐蚀性下降。工业铝合金内存在的最常用的合金元素是铜、镁、锰、硅和锌。铜是 系合金的主要合金元素 合金中经常还有作为次要添加剂的镁。铝合金经过固溶热处理后可获得与低碳钢相似的机械性能 其高温强度的提高主要是通过固溶体与第二相硬化实现 可以使铝合金在高温环境下长时间工作。但是 在固溶硬化热处理过程中 析出的第二相粒子与金属基体形成局部微电池 引起严重的局部侵蚀 使铝合金的耐蚀性大大降低。 合金的点蚀敏感性主要是由 这两种第二相粒子造成的前者对于基体来说是呈阳极性的 而后者则呈阴极性的 充当了铝基体的阴极点【 瑚】。铝合金的耐蚀性不仅取决于第二相粒子的元素组成、含量、在基体中的分布等微观结构 也受固溶体基体与第二相粒子的电位关系的影响 然而 第二相粒子 金属间化合物 的形状、尺寸以及化学组成都是由加工路线 热处理和成型工艺 决定的。大气腐蚀是一种发生在薄液膜下很普遍的腐蚀形式。薄液膜厚度的变化直接影响到氧溶解传质过程 腐蚀产物的堆积和金属离子溶解的水合过程【 】等。腐蚀介质薄液膜厚度对于金属大气腐蚀起到很重要的作用。因此 研究纯铝中加入合金元素而改变的微观结构 对研究铝合金大气 哈尔滨工程大学硕士学位论文腐蚀行为的影响不仅具有广泛的实用价值 而且具有较为深远的理论意义。 试验方法 材料试验材料为 合金板材 成分如表 厚度为 沿着轧制方向切割成 小块 将试样用环氧密封 留出顶部 的工作面积 每次试验前 工作表面用砂纸水磨至 再在蒸馏水中用超声波仔细清洗 放在干燥箱中干燥。表 台金化学成分 材料组织形貌 铝合金的微观组织从图中可以看 铝合金中形成的金属间化合物如 试验装置在本工作中为了保证试样工作表面薄液膜稳定和均匀 精确设计了如图 的试验装置。选择直径为 大型干燥器当作电解池 底部设有水平调平装置 保证试样表面薄液膜的均匀与稳定。试样固定在装置的中间 并且其高度可以调节。在试验过程中 即使试样表面液膜很薄 参比电极一直浸放在本体溶液中 可以减少参比电极和试样之间的欧姆电压降【删。所以本工作的装置可以改善大气腐蚀中欧姆电压降问题。 液膜厚度测量薄液膜的厚度由装置图 来确定 螺旋测微器放在水平台上 一端接试样导线 一端安装一个很精细的铂针。装置固定以后 慢慢旋转螺旋测微器使铂针接触电极表面 欧姆表指针偏转 记下螺旋测微器的读数 把螺旋测微器旋转上来后 倒入电解质溶液 再次旋转螺旋测微器 接触到电解质溶液表面 欧姆表会偏转 记下螺旋测微器的读数 。为了得到试验的薄液膜精确厚度薄液膜将要覆盖试样表面时用一个注射器慢慢将电解质注入容器中 并且用毛刷将试样表面液膜扫均匀 液膜稳定后开始测量高度。每个高度值测量三次取平均值作为最终结果。电解池的直径 远远大于试样长度尺寸 并且在所有试验进行过程中 干燥器的顶部用电解质溶液润湿 装置用凡士林密封 可以避免由于蒸发影响到薄液膜厚度的变化。薄液膜厚度测量误差在 材料腐蚀行为表征所有试样的电化学测试均在图装置中进行 工作电极为 铝合金 对电极为环绕工作电极的细长铂丝 参比电极为饱 电极。电解质为 所有的电化学实验在 温度下进行。为 哈尔滨 程大学硕士学位论文了保证较好的重现性 所有的电化学实验重复做三遍。 薄液膜电化学测试装置截面图和俯视图本工作中测量不同厚度薄液膜下铝合金的阴极极化曲线。在薄液膜下 阳极反应时金属离子平行电极表面扩散 电流密度在电极边缘比较集中 电流密度分布不均匀 试验结果会受到影响 因此在本工作中阳极极化曲线没有测量。阴极反应主要由氧去极化控制 在很高的过电位时氢去极化反应也会发生。阴极反应产物主要垂直电极表面分布 所以电流可以均匀分

  微观组织结构对铝及铝合金腐蚀行为的影响,铝合金的腐蚀,铝合金,铝合金门窗,铝合金门,铝合金型材,6061铝合金,铝合金窗,铝合金密度,铝合金轮毂

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